2024-11-06
Ang dahilan kung bakit hiblalaser cutting machineay malawak na tinatanggap sa larangan ng pagpoproseso ng sheet metal ay higit sa lahat dahil sa mga pakinabang nito tulad ng mataas na kahusayan sa produksyon, mataas na katumpakan ng pagputol at mababang gastos sa paggawa. Gayunpaman, palaging may mga pagbubukod. Maraming mga gumagamit ang nag-ulat na ang kahusayan ng produksyon ng makina ay hindi umabot sa inaasahang perpektong antas. Bakit ganito?
Sa proseso ng pag-type at pagputol, ang nesting software ay hindi ginagamit, ngunit ang system ay manu-manong nai-type at pinutol ayon sa pagkakasunud-sunod ng mga bahagi. Ang pagsasanay na ito ay maaaring maging sanhi ng malaking halaga ng mga scrap na magawa sa plato pagkatapos ng pagputol, sa gayon ay binabawasan ang kahusayan ng plato. Kasabay nito, ang cutting path ay hindi na-optimize, na nagreresulta sa mahabang oras ng pagputol, na higit na binabawasan ang kahusayan sa produksyon.
Ang fiber laser cutting machine ay kulang sa automated cutting technology at kaugnay na cutting parameter database sa disenyo ng system nito. Kapag nag-cut, ang operator ay maaari lamang umasa sa kanyang sariling karanasan upang gumuhit at mag-cut nang manu-mano. Dahil hindi makakamit ang awtomatikong pagbutas at awtomatikong pagputol, kinakailangan ang manu-manong pagsasaayos. Kung magpapatuloy ang sitwasyong ito, ang kahusayan sa pagtatrabaho ng fiber laser cutting machine ay makabuluhang mababawasan.
Kung ang naaangkop na fiber laser cutting machine ay hindi napili ayon sa aktwal na mga pangangailangan sa pagputol, halimbawa, kapag ang isang malaking bilang ng 25mm carbon steel plates ay kailangang putulin, ito ay isang magandang pagpipilian upang pumili ng isang 6000W cutting device. Ang ganitong kagamitan ay talagang makumpleto ang pagputol ng 25mm carbon steel plates, ngunit ang bilis ng pagputol nito ay medyo mabagal, at ang pangmatagalang pagputol ay maaaring tumaas ang rate ng pinsala ng mga consumable ng lens at maaaring magkaroon pa ng masamang epekto sa focusing lens. Samakatuwid, inirerekumenda na gumamit ng 8000W o 10000W cutting processing equipment.
Sa proseso ng pagputol ng mga metal plate, hindi ginagamit ang mga diskarte sa pagputol tulad ng karaniwang gilid, hiram na gilid o bridging. Ito ay humahantong sa pagpapalawig ng daanan ng pagputol at pagtaas ng oras ng pagputol, na nagpapababa ng kahusayan sa produksyon, at pinatataas din ang paggamit ng mga consumable at pinatataas ang gastos sa gastos.
Inilalarawan ng nasa itaas ang iba't ibang salik na nagpapababa sa kahusayan ng produksyon ng hiblamga laser cutting machinesa aktwal na mga aplikasyon. Samakatuwid, kailangan nating makahanap ng mga epektibong solusyon sa mga problemang ito.